自吸磁力泵的結(jié)構(gòu)相對復雜且設(shè)計精密，自吸磁力泵作為一種特殊的泵類設(shè)備， 磁力泵采用磁力傳動技術(shù)，通過磁力耦合器傳遞動力，無需機械密封，從而解決了傳統(tǒng)泵中常見的泄漏問題。這不僅可以確保輸送液體的純度和安全性，還有助于減少對環(huán)境的污染。

 

自吸磁力泵主要由以下幾部分組成：
一、泵體結(jié)構(gòu)
自吸磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由以下關(guān)鍵部件組成：
吸液室：負責吸入液體，是泵體的起始部分。
儲液室：儲存量的液體，以確保泵在自吸過程中有足夠的液體進行循環(huán)。
蝸殼：將吸入的液體與空氣混合物進行引導，并增加其流速。
回流孔：允許液體在氣液分離后回流至泵內(nèi)，以繼續(xù)參與循環(huán)。
氣液分離室：實現(xiàn)氣液分離，使空氣從泵出液口排出，而液體則返回泵內(nèi)。
二、關(guān)鍵部件
磁力傳動器：
外磁轉(zhuǎn)子：與電動機相連，通過磁場傳遞動力。
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子：與泵軸相連，接收外磁轉(zhuǎn)子的動力并驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)。
隔離套：位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間，起到隔離和保護作用，同時允許磁場穿透。
電動機：提供動力，通過磁力傳動器驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)。
三、其他部件
葉輪：位于泵體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將液體與空氣混合物吸入并排出。
滑動軸承：支撐泵軸并減少摩擦，通常由浸漬石墨、填充聚四氟乙烯或工程陶瓷等材料制成。
軸封裝置：防止液體泄漏，通常采用填料密封或機械密封形式。
四、工作原理
當自吸磁力泵啟動時，電動機通過磁力傳動器驅(qū)動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，進而帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣液混合物?；旌衔锝?jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，氣液分離，空氣由泵出液口排出，而液體則經(jīng)回流孔返回泵內(nèi)。經(jīng)過多次循環(huán)后，進液管道中的空氣被排凈，泵內(nèi)形成的真空度，從而實現(xiàn)自吸作用。
五、結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)勢
全密封、無泄漏：磁力傳動器將泵軸與電動機隔離，實現(xiàn)了動密封向靜密封的轉(zhuǎn)變，解決了介質(zhì)泄漏問題。
無需獨立潤滑和冷卻水：降低了能耗和運維成本。
過載保護：當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，主、從動部件會自動滑脫，保護機泵免受損壞。
自吸性能強：無需安裝底閥和灌引水，即可實現(xiàn)自吸功能。
綜上所述，自吸磁力泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧且功能強大，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品等多個領(lǐng)域。