瀝青保溫泵加工材質(zhì)一般為全鑄鋼，保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。用于輸送重油、潤(rùn)滑油、瀝青、化工原料、熱熔膠類(lèi)、樹(shù)脂、洗滌劑等。因?yàn)闉r青粘度的關(guān)系，發(fā)電機(jī)動(dòng)力不足以支撐粘度高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因，主要有以下幾點(diǎn)：

1、瀝青保溫泵開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)保溫泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和保溫泵，視其顯現(xiàn)出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
2、在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超80C。
3、在工作初個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí) 換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)換油一次，經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí) 換新油，保溫泵工作正常。
5、保溫瀝青泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求，以保溫泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
6、保溫泵檢查保溫泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)保溫泵，試看保溫泵是否靈活。
7、長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
8、在正常工作情況下，保溫泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物，清洗整個(gè)保溫泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等一般用汽油清洗，并烘干，對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可，清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
9、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
10、瀝青保溫泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在保溫泵中會(huì)留有 量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
11、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。

以上是總結(jié)的瀝青保溫泵發(fā)熱的一些原因，這些都可以在質(zhì)檢運(yùn)行時(shí)排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的電機(jī)過(guò)熱的原因，進(jìn)行調(diào)節(jié)維修，延長(zhǎng)高粘度瀝青泵電機(jī)壽命。粘稠瀝青比重超瀝青泵所配電機(jī)，在平時(shí)購(gòu)買(mǎi)瀝青泵時(shí)，建議電機(jī)配置要大一些。