一般來講內(nèi)環(huán)式高粘度泵的頭部以及它的殼體和密封腔部分都可以配備保溫夾套。所以大家在選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況選擇需要保溫的位置。泵的夾套和泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠較好的避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。需加熱時(shí):通過熱蒸汽，導(dǎo)熱油等其它各種熱媒通入夾套腔的時(shí)候即可進(jìn)行保溫。需冷卻時(shí):通過各種冷卻液，可以保持泵體的溫度。

內(nèi)環(huán)式高粘度泵的產(chǎn)品說明
1.密封維修，替換，升級(jí)方便:泵軸承腔變大， 軸承的部分成為了一個(gè)整體的部件，只要擰下頂絲便可以擰下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下來，這樣的話不但節(jié)省了許多維修的時(shí)間，還使維修變?nèi)菀琢恕?br />2．齒輪尾部間隙可調(diào)：高粘度泵可以根據(jù)粘度不同的需要，進(jìn)行調(diào)節(jié)齒輪間隙，達(dá)到高粘度泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱的優(yōu)點(diǎn)便是，只要轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡(jiǎn)單，不需拆卸泵的部件。
3．增大軸承腔的優(yōu)勢(shì)：寬大的支架腔提供的空間，不需拆泵，便可對(duì)填料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4．部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種可承受高溫、磨損、腐蝕、高壓，和自潤(rùn)滑的材質(zhì)。
5．整塊材料堅(jiān)固的鑄造，避免了因振動(dòng)、強(qiáng)外力等其它緣故造成對(duì)密封、軸承的影響。泵輸送的穩(wěn)定性得到了穩(wěn)定性。

內(nèi)環(huán)式高粘度泵的放置地點(diǎn)也是有規(guī)定的，我們?cè)谑褂猛暧捅脤?duì)其進(jìn)行安置的時(shí)候，需要注意防潮防濕，如果是鑄鐵的高粘度泵長(zhǎng)時(shí)期的在這種環(huán)境下便容易產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。遠(yuǎn)離酸堿等能夠讓高粘度泵避免腐蝕。高粘度泵在安全和拆卸的過程中配件都要注意保存，油泵的裝配過程重要不能圖省事省略步驟，每一步都是廠家經(jīng)過試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的，在安裝時(shí)的小問題可能便是運(yùn)作過程中的大問題。