各個(gè)地區(qū)的中石油以及中石化行業(yè)都普遍進(jìn)行采用高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵來(lái)輸送含油廢水。含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化,廢水中油類(lèi)污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。含油廢水中所含的油類(lèi)物質(zhì)在石油石化行業(yè)，主要包括天燃石油、 石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物。

其實(shí)使用高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵的用戶都知道含油廢水中導(dǎo)致對(duì)水體的污染主要是石油以及焦油。對(duì)于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大。如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150- -1000mg/L ,焦化廢水中焦油含量約為500- -800mng/L ,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)20003000mg/L。因此,含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%- -80%，出水中含油量約為100- -200mng/L ;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故采用泰盛廠家制作的泵閥設(shè)備可以進(jìn)行防止或減輕乳化現(xiàn)象,工藝應(yīng)用為含油廢水提升泵。采用耐腐濁凸輪轉(zhuǎn)子泵抽吸含油廢水，隔油池抽吸工位應(yīng)用較多,在中石油青島石化，廣西石化，中海油惠州煉化等地都用高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用。該泵閥設(shè)備的特點(diǎn):首先是耐瘸蝕，不溶于廢油，再者是耐磨損，細(xì)小顆粒物不會(huì)阻礙介質(zhì)的抽吸，再次是強(qiáng)自吸能力，6米高的隔油池，干式安裝的泰盛廠家生產(chǎn)的凸輪轉(zhuǎn)子泵可以輕松將含油廢水抽吸到地面上。

由于在每一個(gè)制作廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)于石油石化行業(yè)要求需要進(jìn)行注意減輕廢水中油的乳化以及在處理過(guò)程中 ,盡量減少用高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度，該泵閥設(shè)備的運(yùn)行效率可以達(dá)到90%以上，_，_產(chǎn)品可靠以及耐用性同時(shí)降低了泵的使用成本，同時(shí)在處理效果上，減輕含油廢水的乳化。中石油系統(tǒng)內(nèi)客戶采用凸輪轉(zhuǎn)子泵相對(duì)于單純?cè)O(shè)備的采購(gòu)價(jià)格，對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子泵使用壽命期內(nèi)的綜合使用成本更為關(guān)注，也比較滿意，因此采用該型號(hào)的凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行抽吸含油廢水。