自吸磁力泵已被用于輸送各種液體化學品，作為制造企業(yè)，如何正確提高磁力泵的結構和設備是每個企業(yè)不斷思考的問題?不同的結構和設備會為客戶產生不同的實際應用效果，我們來看看現(xiàn)階段可以做些什么來效率呢?

1、自吸磁力泵構造模式。作為輸送有機化學品的泵類商品，在設計產品時，首先要考慮泵的可信度、安全系數(shù)、使用壽命等關鍵因素，這個關鍵因素關系到每臺泵能否在不維護或少維護的情況下維持長期運行，以及對于用戶的成本、備件、看不見的自然環(huán)境和安全隱患，因此，有必要對這種磁力泵進行設計、構思、生產和制造，使其在不同的溫度、壓力和承載標準下，能夠確保各部件規(guī)格的穩(wěn)定性，逐步實現(xiàn)泵的長期無問題運行，這是一個商品設計師需要的概念和核心理念，不選擇降低工藝品凈重和質量，不斷降低生產成本，把成本低、底價的磁力泵交給用戶應用;

2、泵的摩擦部件的設備。作為磁力泵商品，泵的關鍵部件是經(jīng)常在液體中轉動和摩擦的部件，如滾動軸承、推力軸承、軸套等，這種部件的耐磨性將直接危及泵的使用壽命和用戶更換部件的費用，無論是金屬材料還是塑料磁力泵、滾動軸承、推力軸承、軸套都采用高品質的碳化硅材料，耐腐、耐磨損，而碳化硅的抗彎抗壓強度只有451Mpa，原料易碎，抗沖擊能力弱，因此，在腐蝕標準得到認可的情況下，可以選擇抗沖擊性能好的鈷合金材料，抗彎抗壓強度達到1471 Mpa，比碳化硅高3倍以上，與碳化硅相比，鈷合金具有延展性好、抗沖擊性強的優(yōu)點，泵在干磨的情況下，不會像碳化硅材料那樣破碎，導致內部磁鋼與保護套等部件摩擦，造成泵的破壞，泵的備件是碳化硅和鈷合金，這是更大的設備，可以讓泵長期運行，無需維護，使用壽命比裝有PTFE高純石墨、高純石墨、氧化鐵、氮化硅等材料的要長得多，可以在短時間內降低更換備件等部件的成本，以及自然環(huán)境、安全等方面的成本，因為備件不耐磨，抗壓強度差。

自吸磁力泵供應商表示，磁力泵用于輸送腐蝕性、易燃、易爆和有害的有機化學品，泵的安全系數(shù)、可靠性和使用壽命非常重要，如果水泵因其結構和設備出現(xiàn)不科學的元素，會給用戶帶來諸多不便和不利影響，直接成本和潛在成本無法估計。